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3-5-achsige Bearbeitungszentren - Roboterzuführung - Eloxieren Vom Einzelteil bis zur Serienproduktion – CNC-Frästeile aus verschiedensten Metallen und Kunststoffen. Maschinenbauteile, Fahrzeugteile oder Kunststoffzuschnitte mit mikrofeiner Präzision.

Wir legen den Infrarottrockner auf Ihre Bedürfnisse aus. Wir können kurz- wie mittelwellige Strahler bis hin zu NIR Strahlern kombinieren. Unsere Infrarottrockner sind für viel Druckmaschinen und Druckverfahren geignet und können individuell falls notwendig auch mit Absaugbereichen ergänzt werden. Die Trockner sind auf höchsten Sicherheitstechnischem Niveau und können nach Bedarf zusätzlichen Lichtgittern oder Kamerüberwachung ausgeliefert werden. Strahlenquelle: Kombinationen aller Strahlenquellen möglich Arbeitsbreiten: 250 - 3200 mm Lampenausrichtung: Quer oder Längs zur Laufrichtung Sicherheit: Lichtvorhang, Luftüberwachung, SentryCam

– Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrach-sige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerk-zeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen.

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. In der Ausgangsversion besteht die MMC5000 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung z.B. durch eine Y-Achse. Eine weitere interessante Erweiterung besteht in der Simultanen Nutzung von 2 Bearbeitungsspindeln, wodurch es möglich wird die Werkstücke in einem Arbeitsgang auf Rechtwinkligkeit zu bearbeiten. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Weiterhin erhältlich sind Sensoren zur Überwachung der Bauteilgeometrie und Oberflächenqualität bereits während der Fertigung. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

PFX 1000 HD inkl. Gestell JETZT NEU: Die PFX 700 in der zweiten Version: Noch schneller und präziser und robuster! Für noch bessere Fräsergebnisse sorgt die angetriebene Mutter in der X-Achse! Diese Hochleistungs - HSC - Maschine (High Speed Cutting) wurde von uns speziell für die schnelle und präzise Bearbeitung von Aluminium und auch (eingeschränkt) Stahl entwickelt. Die PFX-Serie ist hochgenau und durch ihre solide Stahlkonstruktion extrem schwingungsarm und stabil. Dank feststehendem Portal verfährt nur der Tisch, was zum Vorteil hat, dass nicht so große Massen bewegt werden müssen und wir durch Servotechnik Geschwindigkeiten bis 30 Meter pro Minute erreichen können. Technik: - Linearführungen und Kugelrollspindeln in allen Achsen - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Mit Servotechnik sind Geschwindigkeiten bis 30000 mm/min. möglich Besonderheiten: - High Speed Bearbeitung - Für Rapid Prototyping einsetzbar - Feststehendes Portal - Schwenkkopf (5-Achs Bearbeitung) optional Die Version PFX-H ist dabei ideal für präzises Fräsen im 3D Bereich geeignet und setzt sich immer mehr für das Fräsen von Schmuck, Stempeln und Medaillen durch. Reichhaltiges Zubehör wie Spindeln mit SK 20 Werkzeugaufnahmen oder ein vollautomatischer 3D-Taster sowie eine hochpräzise 4. Achse in Servotechnik verfügbar. Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (210 mm) Aufspannfläche: 1.000 x 740 mm Verfahrweg X: 1.850 mm Verfahrweg Y: 1.000 mm Verfahrweg Z: 550 mm Führung X,Y,Z: Linearführungen und Führungswagen von Bosch Spindeln: Kugelrollspindeln von Bosch in allen Achsen Abmaße: 1.900 x 2.000 x 2.500 mm Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 450 mm

IR-Trockner JetCURE IR ist ein luftgekühltes IR-Modul zur Trocknung von wässrigen Druckfarben und Lacken. Einsatzgebiete: Inkjet- und Flexodruck Sintern von Leiterbahnen für gedruckte Elektronik

Die FBF-M findet in ihrer sehr stabilen Ausführung den Einsatz vorwiegend im Maschinenbau. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-M • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit Die FBF-M findet in ihrer sehr stabilen Ausführung den Einsatz vorwiegend im Maschinenbau und der Bearbeitung von mittelgroßen und schweren Werkstücken mit einem Vertikalverfahrweg von bis zu 3.000 mm. Die Baureihe bietet den Anwendern durch vollautomatische Fräskopfwechselsysteme mit bis zu 4 verschiedenen Fräsköpfen, Dreh-Verschiebetischen und Werkzeugwechslern sowie der optionalen Pendelbearbeitung eine praktisch maximale Flexibilität für die Bearbeitung auch komplexester Werkstücke mit hoher Präzision. Zum Teil wird die Maschine sogar für die Bearbeitung von komplexen Groß-Werkzeugformen in hochfesten Materialien eingesetzt. Verfahrweg X-Achse: 12.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine

Hydraulische Werkstattpresse mit 200 Tonnen Druckkraft. Weitere Baugrößen verfügbar (30- 1.000t) 400 mm doppeltwirkender Hub mit verschiebbarem Zylinder Hydraulische Werkstattpresse mit 200 Tonnen Druckkraft. Weitere Baugrößen verfügbar (30- 1.000t) Technische Daten: - 400 mm doppeltwirkender Hub - verschiebbaren Zylinder - Druckanzeige mit Manometer - 2 Betriebsmodi: elektrischer Betrieb oder oder manueller Betrieb - 2 unabhängige Hydraulikpumpen - Steuereinrichtung mit Motorschutzüberwachung und Sicherheitseinrichtungen - einstellbare Durchgangshöhe - Zugketten für leichtes Verstellen der Durchgangshöhe - massives Maschinengestell - Zylinder seitliche verstellbar (auf Schiebewagen montiert) - Spannung: 400V - Vorsicherung: CEE 32A Ausstellungsmaschinen in Burtenbach zur Besichtigung! Kommen Sie gerne vorbei! Zahlreiche weitere Werkstattpressen in verschiedenen Ausführungen, Größen und mit optionaler Zusatzausstattung lieferbar! 30, 60, 100, 150, 180, 200 Tonnen Bitte nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf, wir beraten sie gerne und unverbindlich. Alle Angaben ohne Gewähr! Druckkraft: 200t Durchgangsbreite: 1200 mm

Verfahrwege: X 650mm Y 850mm Z 650mm Rundtisch Ø500mm Werkzeugwechsler mit 120 Werkzeugen für geringe Rüstzeiten

Geringer Materialverbrauch und einfache Handhabung! Die PackSynergy Close ECO ist die ideale Maschine, wenn es um den Verschluss von Serienprodukten geht. Die manuelle Größenanpassung, sowie die seitlichen selbstzentrierenden Führungen erlauben dem Benutzer ein zügiges Arbeiten. Passendes Klebeband wie das PackSynergy Maschinenband finden Sie hier. Eigenschaften • Grundgestell aus Stahl, Pulverbeschichtet • Not-Aus-Schalter • Seitliche Anpressbalken, selbstzentrierend • Schnellwechselfunktion für Kleberollen • Teleskop-Beine mit Maßangabe der Arbeitshöhe • Obere Anpresseinheit montierbar Optional erhältlich auf Anfrage: • Höhere Stützen • Umlaufräder • Rollenbahnen (auch ausziehbar) • Tintenstrahldrucker Arbeitshöhe: 485-825 mm stufenlos Breite: 740 mm Elektr Anschluss: 380 / 415V, 50Hz, 3-Phasig Geschwindigkeit: 20 m / min. Gewicht: 150 kg Höhe: 1.080 mm Klebebandbreite: 50 mm (Standard-Klebekopf) / 75 mm optional lieferbar Länge: 1.290-1.630 mm Maximale Kartonbreite: 500 mm Maximale Kartonhöhe: 500 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 140 mm Minimale Kartonhöhe: 100 mm Minimale Kartonlänge: 150 mm Rollendurchmesser: 76 mm

WALDRICH COBURG hat von einem namhaften deutschen Automobilhersteller einen Großauftrag über ein flexibles Fertigungssystem erhalten und schafft damit den Einstieg in den Großwerkzeugbau. Vier vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren MultiContour 3000 P und eine schienenlose, über Laser-Scanner gesteuerte Palettierung, sind in das System integriert. Die ersten beiden Maschinen werden aktuell aufgebaut. Bis März 2018 soll die gesamte Anlage mit Maschinen und Paletten-System beim Kunden in Betrieb genommen werden. „Das Fahrerlose Transportsystem (FTS) zum Paletten- Wechsel in der Werkzeugmaschine ist einzigartig“, sagt Falk Herkner, Geschäftsführer Vertrieb und Marketing. „Bisher gibt es das FTS nur um Maschinen im Kleinformat zu bestücken.“ Beim Kundentag in Coburg wurde die MultiContour von WALDRICH COBURG dem Fachpublikum präsentiert. Darüber hinaus informierten sich Fachjournalisten von der Leistungsfähigkeit der MuliContour. Diese Anlage wartet gleich mit zwei Weltneuheiten auf: Das Herzstück des Palettensystems, mit seinen acht Paletten mit 3.000 mm x 5.500 mm, sind zwei schienenlose Flurförderfahrzeuge, welche die Paletten mit den max. 40 Tonnen schweren Werkstücken zwischen den Rüst- und Speicherplätzen und den Maschinen transportieren. Damit macht WALDRICH COBURG den nächsten Innovationssprung für künftige Palettensysteme. Die absolute Weltneuheit ist jedoch der Einsatz von hydrostatischen Führungen in allen Linearachsen der Maschinen. In der X-Achse hat kein Mitbewerber hydrostatische Führungen, vielen fehlt gänzlich die Hydrostatik. „Die MultiContour hebt uns vom Wettbewerber klar ab“, sagt Falk Herkner. Die MultiContour ermöglicht Schruppen und Schlichten ohne Verschleiß der Führungen. Eine technische Lösung, die sich die heutige Fachwelt kaum vorstellen kann. Damit ist die hochdynamische MultiContour 3000 P in der Lage, die High-Speed-Cutting-Bearbeitung und die klassische Schrupp- und Schlichtbearbeitung durchzuführen. Mit dieser Anlage wird die klassische Aufteilung zwischen Vorbearbeitung, früher Schruppmaschine, und Schlichtbearbeitung verlassen, auf diesen Maschinen wird beides durchgeführt werden. Vordergründig kommt das exzellente Dämpfungsverhalten der Hydrostatik dem Schrupp-Prozess zugute. Aber auch beim Schlichten werden diese Maschinen neue Maßstäbe setzen, durch: • die höhere geometrische Genauigkeit • höhere dynamische Steifigkeit • höhere dynamische Genauigkeit • höhere Bahngeschwindigkeiten • bessere Oberflächenqualität durch das exzellente Dämpfungsverhalten. Möglich wird der Einsatz von Hydrostatik in diesen Maschinen durch das über Jahrzehnte bei WALDRICH COBURG aufgebaute Know-How zur Auslegung und Bau von Hydrostatiken für die unterschiedlichen Anwendungen, eine Fähigkeit, die das Technologieniveau des Unternehmens widerspiegelt. Darüber hinaus eignet sich die MultiContour auch für die Titanbearbeitung und alle klassischen Anwendungen. Falk Herkner ist von der Leistungsfähigkeit überzeugt: „Die MultiContour ist ein Maschinentyp, der Schruppen und Schlichten verbindet. Der Wettbewerber braucht jeweils eine Schrupp- und eine Schlichtmaschine. Die MultiContour vereint beides auf technisch höchstem Niveau und mit höchster Genauigkeit.“ Kenndaten Hydrostatik in den Linearachsen ermöglicht eine hohe Dämpfung bei hoher Steifigkeit und hoher Dynamik verschleißfreie Führungen minimaler Wartungsaufwand Kundennutzen schnelle Schruppbearbeitung bessere Oberflächen höchste Konturgenauigkeit minimale Nacharbeit Komplette Automatisierung Werkzeugwechsel Spindeleinheitenwechsel Palettenwechsel Fertigungssystem Produktionssteuerung MultiContour höchster Bedienkomfort minimale Aufstellfläche hohe Energieeffizienz Life-Cycle-Cost optimiert Flexibles Maschinenkonzept Kombination von Motor- und/oder Getriebespindeleinheiten Getriebespindel: P 45 kW M 2.000 Nm n 6.000 min-1 Motorspindel: P 20 - 50 kW M 65 - 300 Nm n 6.000 - 30.000 min-1 Ausbau bis zur Doppel-Gantry Integration in flexible Fertigungssysteme Verfahrwege X < 50.000 mm Y < 6.000 mm Z < 2.500 mm C integriert im RAM, Schwenkbereich nx360° Verfahrgeschwindigkeit: 30 m/min Beschleunigung: 3 m/sec²

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 1800x1300 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Stabilität, Präzision und massive Bauweise Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die T-Rex N-1218 Portalfräsmaschine verfügt über schrägverzahnte Zanhstangen, mit Faltenbälge geschützte Linearschlitten und steht auf einer robusten Stahlrahmen-Unterkonstruktion. Der integrierte Vakuumtisch mit mehreren Zonen ermöglicht eine flexible Befestigung der Werkstücke über den gesamten Verfahrweg. Zudem bietet er durch die eingelassenen T-Nutschienen eine zusätzliche optionale Befestigungsmöglichkeit mit Spannpratzen. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex ist für alle Arbeiten einsetzbar, die auf einer CNC Portalfräse möglich sind. Neben fräsen, können Sie mit der Portalfräsmaschine auch gravieren, bohren schneiden etc. Die hohe Passgenauigkeit der Komponenten und die hohe Stabilität der gesamten Konstruktion ermöglichen das Bearbeiten von unzähligen Materialien! Dazu zählen alle Holzarten, Metalle wie Aluminium, Messing oder Kupfer und sogar Stahlblech. Mit den eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreicht die T-Rex CNC Portalfräsmaschine eine überzeugenden Genauigkeit von etwa +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1800 mm Verfahrweg Y-Achse: 1300 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm (optional 300/400 mm) Aufspannfläche: 1830 x 1320 mm Länge x Breite x Höhe: 257 x 215 x 195 cm Gewicht: 1030 kg Breite Linearführungen X,Y,Z: 20 mm Rahmenkonstruktion: Stahl Typ: Portalfräsmaschine Umkehrspiel: +/- 0,015 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm)

vertikales Bearbeitungszentrum_Stahlwerk CNC Vertikal-Bearbeitungszentrum Premium 3-Achs-Bearbeitungszentrum mit leistungsstarker Siemens CNC Steuerung Highlights Leistungsstarke BBT 40 Spindel mit bis zu 12.000 min-1 Eine hohe Tischbelastbarkeit von 1.500 kg ermöglicht das Zerspanen von großen und schweren Werkstücken Die Fanuc 0i MF Steuerung und Fanuc Antriebe sorgen für ein hohes Maß an Prozesssicherheit Kurze Werkzeugwechselzeiten und 30 Stationen (optional auf 40 Stationen erweiterbar) erhöhen die Produktivität, Flexibilität und Spindellaufzeit pro Schicht Maschinenkonstruktion Stark verripptes Maschinengestell mit besonders niedrigem Schwerpunkt Bei der Konstruktion wurde auf platzsparendes Design geachtet Die Lupus Serie verfügt über Linearführungen in X, Y und Z für eine hohe Genauigkeit durch geringere Haftreibung und mehr Dynamik 40 mm Kugelumlaufspindeln sorgen für eine stabile Führung des Tisches und ermöglichen mit dem digitalen Antriebspaket ein hohes Drehmoment bei höchster Dynamik Spindel BBT 40 Spindel mit doppelter Werkzeugklemmung sorgt für einen besonders festen Sitz des eingespannten Werkzeuges in der Spindel - höhere Oberflächenqualität durch geringe Vibrationen 4-fach gelagerte Spindel sorgt für gute Aufnahme und Ableitung entstehender Kräfte bei der Zerspanung - dadurch hohe Oberflächenqualität Durch 3 verschiedene Spindelarten (Belt / Built-In / Gear) mit unterschiedlichen Drehzahlen kann die Spindel der Lupus Serie individuell an die Anforderung der Bearbeitung angepasst werden Werkzeugwechsler Doppelarmgreifer mit 30 Werkzeugstationen sorgt für ausreichend Flexibilität und Kapazität im Produktionsalltag (Optional auf 40 Stationen erweiterbar) Kurze Wechselzeiten von 1,3 Sekunden von Werkzeug zu Werkzeug und 3,9 Sek. von Span zu Span erhöhen die netto Spindellaufzeiten und damit den Output der Maschine Siemens Sinumerik 828 D Der Topspezialist für anspruchsvolle Fräsbearbeitung Highlights & CNC-Leistungsdaten und Funktionen Siemens Sinumerik 828D kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC komfortable Programm- und Parametereingabe mittels QWERTY Tastatur höchste Bearbeitungspräzision intelligente kinematische Transformationen für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken und in geschwenkten Werkstückebenen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstück-oberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen ShopMill: kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen einmaliges Spektrum an Technologiezyklen - von der Bearbeitung beliebiger Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbildsequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) Easy Message: maximale Maschinenverfügbarkeit durch Prozess-überwachung per Textnachrichten (SMS) Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit Advanced Surface für Formenbauanwendungen Beschleunigung mit Ruckbegrenzung dynamische Vorsteuerung 4-Achsen-Simultaninterpolation (X, Y, Z, Rundachse) Linear-, Zirkular- und Helix-Interpolation Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter und Gewindefräsen orientierter Spindelhalt Inch/metrisch-Umschaltung FRAME-Konzept für individuelle Koordinatentransformationen, Rotationen, Skalierungen und Spiegelung 100 einstellbare Nullpunktverschiebungen Synchronaktionen und schnelle Hilfsfunktionsausgabe Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 1.400 x 700 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.500 kg Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 150 - 790 mm Arbeitsbereich Ausladung 707 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.280 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 670 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 640 mm Verfahrwege Führungsbahn Roller Hauptspindel Spindeldrehzahl 10.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BBT 40 Hauptspindel Drehmoment cont./max. 70 / 95 Nm Hauptspindel Spindellager-Innendurchmesser 70 mm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb Hauptspindel Anzugsbolzen PS 806 Eilgang Eilgang X-/ Y-Achse 36.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 15.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 15.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 15.000 mm/min Werkzeugträger Werkzeugträgertyp Doppelarm Werkzeugträger Werkzeugwahl Memory random Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 30 Stück Werkzeugträger Werkzeuggröße Ø x L (max.) 85 x 300 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (m Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

PFU 1010 inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen Mit der Baureihe PFU stellen wir die sprichwörtliche Stabilität unserer Maschinen wieder eindrucksvoll unter Beweis. Die Maschinen der PFU-Baureihe wurden speziell für maximale Stabilität und Genauigkeit konstruiert und extrem präzise gefertigt. Ihre Stahlkonstruktion und die verwendeten Wälzlagerführungen von Bosch bilden eine äußerst stabile Grundlage für alle Anwendungsbereiche. Durch einen Direktantrieb mittels kräftiger Schrittmotoren wird die Übertragung von Motorvibrationen auf die Kugelrollspindel wirkungsvoll verhindert. Die verbauten Kugelrollspindeln in allen Achsen sorgen für exzellente Fräsergebnisse! - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Angetriebene Mutter in der Y-Achse - Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung - Seitenteile in stabiler C-Konstruktion - 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse (nur in der Version Gantry) - Achtung: Die Gantry Version der PFU ist jetzt auch mit Stahlträger verfügbar: - X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm - Z-Achse: 180mm Weg, Führungen 25mm Besonderheiten. - Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ - Vielseitig einsetzbar Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) Antriebsart: optional Schrittmotor oder Servomotor Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Maximales Umkehrspiel: 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Linearführungen: Linearführungen Bosch Rexroth Y-Achse 25 mm, X- und Z-Achse 15 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm X-Achse: Aluminium 100mm x 100mm Aufspannfläche: X=1000 mm x Y=1000 mm Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Bearbeitbare Fläche: X=1000 mm Y=980 mm Durchlaßhöhe unter Portal: max. ca. 150 mm Durchlaßhöhe unter Z-Achse: max. ca. 150 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 1300 x 1600 x 1600 mm Gewicht: ca. 450 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 970 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm

Außergewöhnliche Steifigkeit, Vielseitigkeit und Leistung stehen Ihnen zur Verfügung – diese Maschine erledigt Ihre härtesten Großflanschbearbeitungen schnell und effizient. Für die Bearbeitung großer Flansche mit einem Durchmesser von 73,5 – 199″ (1866,9 – 5054,6 mm) und mit einem zentralen Freibereich für mehr als 609,6 mm (24″) Durchmesser große Achsschenkelbolzen ausgestattet, kann diese Rundfräsmaschine für leistungsstarke Fräs-, Einzelpunktbearbeitungs- und Schleifbearbeitungen konfiguriert werden. Außergewöhnliche Steifigkeit, Vielseitigkeit und Leistung stehen Ihnen zur Verfügung – diese Maschine erledigt Ihre härtesten Großflanschbearbeitungen schnell und effizient. Für kleinere Abmessungen siehe FF7200 oder FF8200 Flanschdrehmaschinen.

Die Portalfräsmaschine FOX-M besitzt im Gegensatz zur FOX ein in X-Richtung bewegliches Portal welches über ein feststehendes Plattenfeld (Tisch) verfährt (Gantry-Bauweise). Bei dieser konstruktiven Lösung ist auch eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb möglich. Hierbei ist das hauptzeitgleiche Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die parallele Bearbeitung in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich möglich, was erheblich zur Senkung der Maschinenstillstandszeiten beiträgt. Bei der Fox-M wurde ebenfalls das innovatives Konzept verwirklicht, welches die Funktionen der traditionellen Grobbearbeitung mit der Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bearbeitung von High-Performance-Maschinen vereint. Um die geometrische Stabilität des Frässchiebers in der vertikalen Achse zu verbessern, wurde ein einzigartiges Lüftungssystem entwickelt, dass die erzeugte Temperatur abführt bzw. stabilisiert. Desweiteren wird die vertikale Achse der Fox mit symmetrisch angeordneten Gleitführungen geführt welche der Maschine eine sehr hohe Stabilität während der Fräsbearbeitung in allen Richtungen verleiht. Die Gleitführungen werden zusätzlich wassergekühlt, was die wärmebedingte Ausdehnung und somit den Slip-Stick-Effekt (Losreißeffekt) erfolgreich minimiert, so dass eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit und ein höheres Beschleunigungsmoment ermöglicht wird. Diese konstruktiven Verbesserungen tragen in Summe dazu bei, dass die FOX-M eine außerordentlich hohe Zerspanleistung besitzt, bei der die maximale Antriebsleistung in Späne umgesetzt werden kann. Gleichermaßen ist die FOX-M für eine sehr feine Endbearbeitung geeignet. Typ: Portalfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 52 kW Tischbelastbarkeit: 15000 kg Verfahrweg X-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm

• Folienschlitten im Turm • PreStretch System • Drehteller Ø 1.650 mm Zubehör/Optionen • Auffahrrampe • Einlassrahmen • Niederhalter • Drehteller Ø 2.000 mm Wirtschaftlichkeit • Motorisches Power-Pre-Stretch-System (260%) • Stufenlos regelbare Anlegespannung • Geeignet für alle Arten von Power-Stretchfolie (z.B. Mima Films UP, BH) • Minimaler Folienverbrauch pro Palette • Optimierung der Kosten pro Palette Sicherheit • Folienschlitten im Wickelturm • Sicherer, schneller und ergonomischer Rollenwechsel • Sicherheits-Türkontaktschalter • Not-Stopp Bedienerfreundlichkeit • Schnelle und einfache Installation • Sicherer Transport (Maschine verpackt in Holzverschlag) • Einfache Instandhaltung • Automatische Höhenabtastung durch Fotozelle (auch schwarze Ware kann eingewickelt werden) • Einfaches Einlegen der Folie – die Folie wird in der Mitte des Folienwagens eingesetzt und durch einen Einführspalt zugeführt. • Einstellbare Anzahl von Kopf- und Fußwicklungen • Einstellbare Folienschlitten- und Drehtellergeschwindigkeit • Sanftanlauf und Sanftauslauf • Exakte Stopp-Funktion über Induktionsschalter • 15 leicht veränderbare Speicherprogramme • Einstellbares Überwickeln der Palettenob Drehgeschwindigkeit: 2 – 12 U/min., wahlweise Drehteller-Durchmesser: 1.650 mm Drehtellerhöhe: 80 mm Folienschlitten: Variable Steiggeschwindigkeit des Folienschlittens Gewicht: 430 kg Leistung: 15 – 25 Paletten (je nach Palettenabmessung) Max Ladungsgewicht: 2.000 kg Max Palettenmaß: L=1.200 mm W=1.200 mm H=2.400 mm Max Wickelhöhe: 2.400 mm Platzbedarf: 4,3 m² (Höhe 2.900 mm) Stromversorgung: 220 – 240 Volt - 50 Hz

Mit der FBF-X bearbeiten Sie auch größte und schwerste Werkstücke mit der Effizienz eines Plattenbohrwerkes und der Universalität einer Fahrständer-Fräsmaschine mit automatischem Fräskopf. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE FBF-X • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Automatisches Kopfwechselsystem für den Einsatz von 2/3 Fräsköpfen / Bohrspindeln • Geräumige ergonomisch gestaltete Bedienerbühne, höhen- und querverfahrbar • Mitfahrende Wartungsbühne an der Werkzeugwechslerseite Groß! Das ist die FBF-X in jeder Hinsicht – dafür sprechen Verfahrwege bis 4.500 mm vertikal, umfangreiche Ausstattungsmöglichkeiten und ein extrem breites Einsatzspektrum. Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm Spindelleistung: 40 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Typ: Fahrständerfräsmaschine

Aus unserer kompakten MINISPEED-Baureihe 4040 haben wir, in Verbindung mit unserem Baukastensystem, eine Sondermaschine für die Bearbeitung von Glasplatinen konzipiert. Die CNC Fräsmaschine ist mit 3 Achsen ausgestattet, das Maschinenbett aus Mineralguß. Außerdem verfügt sie über einen integrierten Werkzeugwechsler, der bis zu 15 Werkzeuge aufnehmen kann (max. 45). Ein integrierter Roboter entnimmt die Glasrohlinge aus einem Magazin-System und führt über ein Doppelshuttle, nach Prüfung der Oberflächenstruktur, diese der Anlage vollautomatisch zur Schleifbearbeitung zu. Verfahrbereich: 400 x 400 x 400 Steuerung: BECKHOFF Werkzeugwechsler: 15-Fach Spindel: Spritzwassergekühlt Anschlusswert: 400V, 16A Gewicht ca. (kg): 2.500 Abmessungen L x B x H (mm): 1.800 x 1.300 x 1.850

Der einfache Weg Bleche zu entgraten. Laser geschnittene, gestanzte und sogar folierte Bleche entgraten im Durchlauf. Modular beliebig erweiterbar...

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Schnell, zuverlässig, genau – Qualität im Kleinformat Mit der kleinen High-Z S-400T erwerben Sie eine schnelle und präzise CNC Fräse mit dem gewissen “i-Tüpfelchen”. Die Portalfräse wurde speziell konzipiert für maximale Präzision (Wiederholgenauigkeit ungefähr 0,01 mm) und vor allem für extrem hohe Geschwindigkeiten mit bis zu 12 Metern pro Minute! Durch die verwendeten Kugelumlaufspindeln erreicht die kleine CNC Fräse eine hervorragende Genauigkeit und ein so gut wie nicht mehr feststellbares Umkehrspiel von etwa 0,015 mm. Der Verkaufsschlager für alle Anwendungen bis 300×400 mm Kleine Werkstücke mit hervorragender Präzision und Geschwindigkeit bearbeiten – Das gelingt Ihnen mit dieser vielfach bewährten Fräsmaschine. Wissen Sie schon von Anfang an, dass Ihre Werkstücke eine überschaubare Größe haben, dann ist der Verfahrweg von 400x300mm ideal für Ihre Materialanwendungen geeignet. Das kleinste Modell der High-Z/T Reihe ist gleichermaßen für Hobby und Gewerbe einsetzbar, ganz gleich ob Sie individuelle Einzelstücke oder Serienfertigungen im 24-Stunden-Betrieb herstellen möchten. Die Kugelumlaufspindeln der Maschine verschleißen selbst bei täglich hohen Einsatzzeiten nicht und gewährleisten eine gleichbleibende Qualität beim Fräsen. Insbesondere Kunden, die bereits schlechte Erfahrungen mit einem günstigen Bausatz gemacht haben, schätzen die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der Portalfräsmaschine, sowie den zeitlich unbegrenzten Live-Support. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutze-Enhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Gewicht: 32,5 kg Schritte/Umdrehungen bei 1/10 Micro-Schritt: 2.000 Ø Kugelgewindespindel X/Y: 12/12 mm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Die Fahrständerfräsmaschine FENIX besitzt, im Gegensatz zur NORMA-L ein separates X-Bett für die längs verfahrbare Ständerbaugruppe und wurde mit größeren Verfahrwegen und größerer Leistung ausgestatt Die Fahrständerbauweise mit separatem X-Bett gestattet die Aufspannung von Werkstücken auf vorgesetzten Blocktischen, Plattenfeldern oder separaten Rundtischen. In Verbindung mit hochdynamischen direktangetriebenen Drehtischen ist diese Maschine auch für eine Drehbearbeitung bzw. als Dreh- Fräskombination einsetzbar. Die FENIX ist auch für eine Bearbeitung im sogenannten Pendelbetrieb geeignet, wobei das Spannen von Werkstücken in einem Arbeitsbereich und die gleichzeitige Bearbeitung von Werkstücken in einem anderen abgetrennten Arbeitsbereich zur Senkung der Maschinenstillstandzeiten für Rüst- und Spannarbeiten beiträgt. Verfahrweg X-Achse: 25.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.300 mm Typ: Fahrständerfräsmaschine Spindeldrehzahl: 6.000 1/min Spindelleistung: 33 kW Tischbelastbarkeit: 15.000 kg

Wissner's Portalfräsmaschine der Serie WiTEC bearbeitet vielfältigste Plattenmaterialien unkompliziert, präzise, schnell und sauber! WiTEC Basic- der perfekte All-Rounder zur präzisen Bearbeitung von Ihren Plattenmaterialien! Ausgestattet mit einer FEM optimierten Maschinenkonstruktion, hochwertigsten Präzisionsbaugruppen und leistungsfähiger Servo Technologie erreicht die Maschine optimale Geschwindigkeiten und höchste Präzision! Dank der Kombination von Wissner’s innovativer und patentierter hold&press Technologie und einer ausgeklügelten Vakuum Technik können Sie auch kleinste Teile sauber austrennen: Sie brauchen keine Klebefolie, lassen keine Stege stehen, kein Entgraten oder Putzen ist notwendig! Fertig gefräste Teile gehen direkt von der Maschine zu Ihrem Kunden! Alle Maschinen der WiTec Familie sind modular aufgebaut und lassen sich ganz einfach an die Abmessungen Ihres Rohmaterials anpassen. Nicht nur die Größe des Bearbeitungstisches oder der Portaldurchlass lassen sich anpassen, auch ein großzügiges Portfolio von Spindeln erlaubt die beste Ausstattung, Leistung und Drehzahl zu wählen. Artikelnummer: WiTEC Basic

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 850-700-500mm - max. Tischbelastung 450kg - NC Schwenkrundtisch - 5-Achsbearbeitung - Antriebsleistung 32kW / 200Nm

Horizontale Bearbeitungszentren CNC Fräsmaschine Kompakt, mobil und professionell für Labor und Ausbildung sorgfältig verarbeitetes Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss Schwalbenschwanzführungen und Kugelumlaufspindeln mit Servoantrieben in allen Achsen max. Spindeldrehzahl bis 5000 min-1 elektronisches Handrad für effizientes und professionelles Einrichten der 4-fach Werkzeugwechsler ermöglicht flexible und praxisgerechte Produktivität modernes Sicherheitskonzept mit gut zugänglicher Umhausung und pneumatisch öffnender Tür mobiles Untergestell mit Stauraum für Werkzeuge und Material Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 400 x 145 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 20 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 12 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 40 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 60 - 240 mm Arbeitsbereich Ausladung 180 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 251 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 152 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 168 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 5.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme ISO 20 Eilgang Eilgang X-Achse 2.000 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 2.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 2.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 1.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 1.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor X-Achse 2,2 Nm Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor Y-Achse 2,2 Nm Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor Z-Achse 2,2 Nm Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Werkzeuggröße Ø x L (max.) 10 x 110 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 0,5 kg Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 10 s Genauigkeiten Positioniergenauigk. X-Achse ± 0,015 mm Genauigkeiten Positioniergenauigk. Y-Achse ± 0,015 mm Genauigkeiten Positioniergenauigk. Z-Achse ± 0,015 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. X-Achse ± 0,01 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. Y-Achse ± 0,01 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. Z-Achse ± 0,01 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,4 x 0,9 x 1,85 m Maße und Gewichte Gewicht 430 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advance Steuerung elektronisches Handrad 4-fach Werkzeugwechsler pneumatische Tür fahrbares Untergestell Zentralschmierung Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: Spannzangenfutter Satz (4) ISO20/ER16 f . LabCenter 260 Spannzangen Satz (8) ER16 (3.4.5.6.7.8.9.10) f. LabCenter 260 Gravurwerkzeugsatz (7 Stück) für Labcenter 260 181610 E-LabCenter 260 Ersatzteilpaket für 5 Jahre Steuerung: Die kompakte und benutzerfreundliche Lösung für Fräsanwendungen Highlights einfache dialogorientierte Benutzerführung umfassende Bandbreite an Technologiezyklen hohe Performance und Genauigkeit Die CNC SINUMERIK 808D Milling ist perfekt für die Anforderungen einfacher Standard-Fräsmaschinen vorkonfiguriert. Die SINUMERIK 808D Milling verfügt über die intelligente Bewegungsführung Advanced Surface aus dem Technologiepaket SINUMERIK MDynamics. Dies umfasst auch die Look Ahead Funktion, die eine optimale Geschwindigkeitskontrolle für hervorragende Oberflächen ermöglicht. SINUMERIK Operate BASIC Einfache, intuitive Benutzerführung durch dialogorientierte Anwenderunterstützung. Das komplett erneuerte Sinumerik Operate Basic ist in der Menüstruktur der Programmierung stark an die Bedienphilosophie des größeren Sinumerik-Operate-Systems angelehnt SINUMERIK programGUIDE BASIC Der „programGuide Basic“ ermöglicht die einfache Programmierung mittels grafisch unterstützter Zyklenmasken und einem komfortablen Konturrechner SINUMERIK MDynamics Inklusive der neuen Funktionalität Advanced Surface für eine intelligente Bewegungsführung - perfekte Werkstückoberflächen bei gleichzeitig deutlich reduzierter Bearbeitungszeit Was macht die Siemens 808D so interessant? selbsterklärende und leistungsstarke CNC-Funktionen für hohe Präzision am Werkstück und kurze Bearbeitungszeiten die Steuerung ermöglicht die Wiederverwendung von Teileprogrammen anderer Steuerungen, die ISO-Code unterstützen es ist möglich, innerhalb eines Programms abwechselnd DIN- und ISO-Programmiersprache zu verwenden die USB-Schnittstelle sitzt direkt an der Bedientafelfront und erlaubt durch die Verwendung eines USB-Memory-Sticks die einfache Übertragung von Teileprogrammen und Werkzeugdaten im täglichen Betrieb wie die Siemens High-End-CNC's ist auch diese Baureihe mit ergonomischen Override-D Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Auf der Basis von KOSY2-MCS, KOSY3 oder KOSYportal fertigen wir Ihnen Sondermaschinen in auftragsgebundener Ausführung für Spezialanwendungsfälle zu fairen Konditionen. Die Maschinensockel sowie die Pfeiler bestehen aus verschraubten Aluminium-Profilen. Daraus ergibt sich: eine größtmögliche Flexibilität bei der Anpassung an Ihre Erfordernisse eine Festigkeit, die die Berarbeitung von Aluminium und Messing erlaubt die Möglichkeit zu einer sehr exakten Justage der Maschinen ein moderates Maschinengewicht Die Linearführungen bestehen aus im eigenen Hause entwickelten Alu-Linearprofilen, in denen gehärtete Stahlwellen als Führung für die Laufrollen eingearbeitet sind. Als Antriebselemente kommen Hochleistungsschrittmotoren und spielfreie Kugelumlaufspindeln zum Einsatz. Elektronik, Netzteil und Trafo sind im Maschinensockel integriert. Die wählbaren Bearbeitungseinheiten verfügen über entsprechende Adapter und Staubsauger-Anschlüsse. Die Ausstattung der Maschinen mit einer integrierten Schutzhaube ist in Vorbereitung. Zum Schutz vor Lärm, Schmutz und gegen unbefugten Eingriff in die Maschine kann eine separate Schutzzelle bestellt werden.

Our DAIRY PACK FF 460 cup thermoforming machine is known for its compact footprint and high cost efficiency. Our gentle multi-layers well-known filling capability is ideal for premium dairy products with high accuracy. This machine versatility and technical efficiency are ideal for medium lines. Our equipment is designed to make all operations at ground level. FFS packages are shipped in plastic reels and thermoformed in your plant. Cups are filled and sealed in ultra-clean conditions at a speed up to 21,600 cups per hour. Our machine can handle various materials (PS, PET, PLA, PP, multilayer) and deliver wide range of conical and straight cups with or without label. Country of origin: Spain

P=30 kW, n=5.000 min-1, M=850 Nm, SK50 C-Achse / Achse 1 (hintere NC-Schwenkachse - 90°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 6.500 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5" A-Achse / Achse 2 (vordere NC-Gabel-Schwenkachse - 45°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - zul. Klemmmoment: 3.000 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5"

CNC Portalfräse High-Z T Serie - für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD-CAM Software 2D und 3D Marken - CNC Portalfräse High-Z der T-Serie (hergestellt in NRW) mit Kugelgewindeantrieb inklusive CAD/CAM Software und CNC Motorsteuerung ! Die präzisere und schnellere Variante der High-Z Standard CNC Einheit mit Kugelgewinde-Spindeln. Für alle 2D und 3D Fräsarbeiten an unterschiedlichen Materialien bis hin zu Marmor, Messing, Stahl, Speckstein. Mit einem Umkehrspiel von minimal 0,015 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm! Kontaktlose Referenzschalter auf allen Achsen. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Maschinengewicht: 32,5 kg Maschinenmaße: 736 x 570 x 570 mm Aufspannfläche: 730 x 390 mm Verfahrweg X-Achse: 400 mm Lärmemission: ca. 50 dB Stromaufnahme pro Motor: 4,2 A Schritt per Umdrehung: 2000 Geschwindigkeit Leerfahrt: 200 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm

1000 ESR: Perfekt für Reinigung mit VE-Wasser und Säuren, bis 95°C oder 12 bar. Interne Komponenten aus Edelstahl. Mobil, autark, integrierter Tank, aufgesetzte Wanne zur Teilereinigung. 1000 ESR - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 ESR, bis 95°C und 12 bar, für VE-Wasser und Säuren Anwendung: Manchmal kommt es bei der Reinigung darauf an, keinerlei Rückstände zu hinterlassen, z.B. wenn Oberflächen absolut kalkfrei sein müssen (Platinen, Feinmechanik, Uhrenindustrie, Sichtflächen aus Edelstahl), oder bei medizinischen und bio-technischen Anwendungen wie der Herstellung künstlicher Gelenke. Zu diesem Zweck können in unseren Edelstahlgeräten – 1000 ESE, 1000 ESR sowie 1000 ESR-Tower – VE-Wasser und Säuren verwendet werden. Oft kommen Edelstahl-Geräte bei besonders hohen Hygiene-Standards zur Anwendung, z.B. in der Nahrungsmittel-Industrie, oder bei besonders hohen Reinheits-Standards, z.B. der Bio-Technologie (künstliche Hüften) oder der Luft- und Raumfahrt. Außerdem werden Edelstahlgeräte für das Entfetten vor der Pulverbeschichtung bzw. vor dem Nasslackieren eingesetzt. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Mit Hilfe von Säuren können besonders hartnäckige Verschmutzungen abgereinigt werden, und mit Hilfe von VE-Wasser werden Rückstände auf den Oberflächen vermieden. Der 1000 ESR verfügt über eine aufgesetzte Wanne mit speziellem Recycling- und Sedimentationssystem. In der Wanne können kleinere Teile bis 80kg – künstliche Gelenke, Platinen, Teile für die Feinstmechanik etwa in der Uhrenindustrie udm - gereinigt werden. Das gebrauchte Reinigungsmedium kann gereinigt und im Kreislauf gefahren, also mehrfach verwendet werden. Vorteile: • Perfekt saubere Oberflächen ohne Ablagerungen z.B. von Kalk • Ideal für kleine Serien oder Einzelstücke • Bei besonders hohen Hygiene-Anforderungen, z.B. im Lebensmittel-Sektor • Bei besonders hohen Reinheits-Anforderungen, z.B. Bio-Technologie und Luft- und Raumfahrt • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort transportiert werden • Autark: Dank des 60-l-Tanks unabhängig von permanenter Versorgung mit Reinigungsmedium Technische Daten: Medienberührte Teile sind Säure- bzw. VE-Wasser-beständig; verwendete Medien müssen für Edelstahl V2A (1.4301) geeignet sein. Fahrbar. Mit aufgesetzter GFK-Wanne für Teilereinigung mit stabilem Abtropfrost (90 x 60 cm) aus Edelstahl. Wasserrecycling über spezielles Sedimentationssystem und Filtration mit aktiver Filterüberwachung. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole und wechselbarer 600mm Spritzlanze, sowie 2m-Schlauch mit Spritzpistole und wechselbarer Standarddüse; Schläuche fest am Gerät verschraubt (keine Schnellwechselkupplung). Start/Stop-Betrieb über die Pistolen. Stufenlose Druckverstellung. Wasserversorgung ohne Vordruck aus 60l-Tank, Überfüllsicherung, Wassermangelabschaltung, Übertemperatursicherung. Geräteleistung ca. 12 bar, 2,4l/min. 9,9 KW, 16 Amp.